철도 차량의 검사 및 유지 보수에 산업용 내시경 적용

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시장이 변화함에 따라 철도산업은 점점 더 빠르게 발전하고 있습니다. 동시에, 철도 산업은 철도 차량 유지 관리 및 정밀 검사의 품질과 효율성에 대해 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 이에 우리나라 철도부는 철도시장의 차량정비실태에 따라 우리나라 철도차량정비제도를 개혁하여 공장수리 및 구간수리 주기를 연장하고 차량정비시간을 단축하였다. 따라서 철도차량 정비의 품질을 보장한다는 전제하에 정비작업의 효율성을 최대한 향상시키는 방법은 무엇인가? 이는 많은 철도 차량 유지보수 작업자들의 관심사가 되었습니다. 이번 판에서는 새로운 유형의 철도 차량 유지 관리 검사 도구와 이를 철도 차량 유지 관리에 적용하는 방법을 소개합니다.

차량정비검사에 산업용 내시경 적용

산업용 내시경 검사와 기타 비파괴 검사 방법의 가장 큰 차이점은 데이터 비교나 검사자의 기술과 경험을 통해 결함 유무를 판단할 필요 없이 검사 대상물의 내부 및 외부 표면을 직접적으로 반영할 수 있다는 점이다. 그리고 검사와 동시에 산업용 내시경 장비를 이용하여 검사 전 과정을 동적으로 기록하거나 사진으로 촬영할 수 있으며, 발견된 결함에 대해 정량 분석을 실시하고 결함의 길이와 면적을 측정할 수 있습니다.

일반적으로 산업 내시경 검사는 철도 엔지니어링 차량 및 운송 차량의 개발 및 제조, 유지 보수 및 교량 및 터널과 같은 철도 인프라 프로세스와 같은 다양한 분야를 포함하는 철도 산업에서 널리 사용됩니다. 산업용 비디오 내시경의 적용은 건설 및 유지 관리 분야에서도 찾아볼 수 있습니다. 그런 다음 철도 차량의 유지 관리 작업에서 내시경의 주요 응용 분야에는 기어박스, 중공 수평 축, 전기 모터, 대차 측면 프레임, 볼스터 및 충격 흡수 스프링, 에어컨 및 환기 시스템 검사 등이 포함됩니다.

기어박스 검사

기관차의 사용 및 작동으로 인해 트랙션 기어 박스에 기어 마모 및 바이트 불량과 같은 문제가 발생하는 것은 불가피하며 심각한 상황으로 인해 기어 박스가 폐기되고 탈선될 수도 있습니다. 산업용 내시경 감지 방식을 이용하여 구부릴 수 있고 유도되는 삽입관을 이용하여 기어박스의 오일 관찰구를 통해 기어박스 내부로 진입하여 기어박스 하단에 기어 상태 및 이물질 유무를 확인합니다. 이러한 검사 방법은 기어박스 내부 상황을 매우 직관적으로 보여줄 수 있으며, 산업용 내시경의 영상 기록 기능을 통해 검사 상황을 사진으로 촬영해 원격진단이 가능하다.

견인 모터 검사

기관차의 견인 모터는 일반적으로 기관차 하단에 설치됩니다. 자주 시동과 정지를 할 뿐만 아니라 작동 시 진동이 심하고 설치 공간이 협소합니다. 또한 바람, 모래, 비, 눈, 먼지 등의 침입을 견뎌야 합니다. 일반적으로 모터의 결함에는 주로 모터 링 화재(모터 오일 흡입 또는 브러시 부러짐으로 인해 발생), 절연 손상, 베어링 마모, 권선 그룹 또는 인출 와이어 사이의 파손, 브러시 홀더 연결 등이 포함됩니다. 구간 수리시에는 모터를 완전히 분해 및 분해하여 검사를 완료해야 하지만, 산업용 내시경을 사용한 후에는 산업용 내시경을 정비창이나 냉각 구멍을 통해 삽입하여 검사할 수 있으며, 내부의 오일 얼룩, 탄소 침전물 등을 관찰할 수 있습니다. 모터, 베어링 및 리드의 상태.

중공축 검사

전동 고속열차의 보급 및 적용으로 인해 휠 세트의 중공축 적용도 매우 광범위해졌습니다. 중공축의 검출은 일반적으로 축 전체 탐상을 위해 초음파 탐상 장비로 실시하며, 부식, 녹, 마모 등 의심되는 부분이 발견됩니다. 산업용 내시경을 사용하여 중공축 내부를 조사할 때 손상이 의심되는 부분을 주의 깊게 검사하십시오. 산업용 내시경의 관찰 배율 효과로 인해 직원은 산업용 내시경 장비의 무작위 적용 소프트 머신을 사용하여 검사 현장에서 현장을 검사할 수도 있습니다. 사진 촬영, 동영상 촬영 완료 후 작업실 내 컴퓨터를 통해 불량을 재검사하고, 검사 파일의 백업을 구축한 후 불량을 다시 측정하여 보다 정확한 검사 작업을 진행하며, 후속 조치는 다시 진행됩니다. -검사비교가 현실이 됩니다.

내연기관 탄소 침전물 감지

내연 기관차의 디젤 엔진의 경우 배기 밸브에 탄소 침전물이 있으면 내연 기관의 유효 출력이 감소하고 연료 소비가 감소합니다. 이제 산업용 비디오 내시경을 스파크 플러그를 통해 실린더에 삽입하여 엔진 내부를 확인할 수 있습니다.

기타 수표

위에서 언급한 일부 검사 용도 외에도 산업용 비디오 내시경도 많은 검사에 사용됩니다. 예를 들어 객차의 공조 및 환기 시스템 검사, 정비 기관차의 디젤 내연 기어 박스 검사, 도시 철도 차량의 도어 시스템 검사, 철도 인프라의 건설 품질 검사 및 노후화 검사 등이 있습니다. 터널, 교량 등과 같은 프로젝트.