산업용 내시경 국산화 현황

중국은 1970년대와 1980년대부터 산업용 내시경을 해외에서 수입하기 시작했다. 주로 항공우주 제품의 내부 이중화 제어 및 일부 부품의 품질 검사에 사용되었으며 이후 점차 다양한 산업 분야에 적용되었습니다. 이제 실무단계에 들어섰습니다. 제품 품질 관리, 장비 작동 및 유지 관리에 점점 더 많이 사용되고 있으며 일상적인 감지 방법으로 발전했습니다.

지난 10여년 동안 중국에는 많은 산업용 내시경 브랜드가 등장했습니다. 수년간의 개발 끝에 이미지 처리 소프트웨어 및 하드웨어 시스템과 외관 산업 디자인이 크게 향상되었습니다. 그러나 일반적으로 국내 브랜드는 여전히 따라잡는 단계에 있으며 해당 제품은 주로 동질성이 심각하고 경쟁 압력이 높으며 부가가치가 낮고 경제적 이익이 열악한 저가형 시장에 집중되어 있습니다. 현재 국내 고급 장비 적용의 상당 부분은 여전히 ​​외국 내시경 제조업체에 의해 독점되고 있습니다. 해외 브랜드에 버금가는 고품질 제품과 영향력을 구축하려면 아직 갈 길이 멀다.

이핀청는 중국의 초기 산업용 내시경 제품 제조업체로서 최근 몇 년 동안 고급 산업용 내시경 제품, 특히 자체 개발한 3차원 측정 고화질 산업용 내시경의 연구 개발에 전념해 왔습니다. Limited의 국내 내시경은 정성적 분석에서 정밀한 정량적 분석으로 도약했으며, 영상 선명도와 측정 정확도는 고급 제조 산업에서도 수입 브랜드와 비교할 수 없습니다. 현재 이 제품은 더 높은 테스트 요구 사항과 더 엄격한 표준으로 장비 제조 및 항공 우주 분야에서 많은 대량 주문을 획득했으며 이는 또한 국내 브랜드가 많은 고객들로부터 인정을 받고 있음을 의미합니다.

국내 브랜드에 비해 수입 제품의 가격이 더 높고 배송 일정을 통제할 수 없으며 판매 후 응답 시간이 길고 유지 관리 주기가 길고 유지 관리 비용이 높습니다. 맞춤형 솔루션을 구현하는 것은 어려우며, 전염병 및 고급 장비의 해외 수출 통제 및 기타 영향으로 인해 정상적인 배송, 사용 및 유지 관리에 영향을 받을 수 있습니다. 이러한 상황으로 인한 악영향은 앞으로 무역전쟁이 격화될수록 더욱 심화될 가능성이 크다.

국가의 종합적인 국력이 전반적으로 향상됨에 따라 독립적인 지적 재산권을 보유한 핵심 기술의 중요성이 점점 더 분명해지고 있습니다. 국가도 핵심장비와 핵심기술, 핵심부품에 대한 해외 규제를 최대한 줄이기 위해 부품·장비 국산화를 정책 차원에서 적극 지원하고 있다. 수출에 부정적인 영향. 비국산화 문제로 인해 국산 장비 개발이 타인의 통제를 받기 쉽다. 높은 비용과 시간비용을 감수해야 할 뿐만 아니라, 더욱 극단적인 상황이 발생하면 매우 소극적인 상황을 감수해야 한다. 강한 제조업이 중국을 강하게 만든다. 따라서 국내 장비제조, 특히 고급장비제조를 발전시키고, 자체 핵심기술을 숙달하는 것이 필수적이다.


산업용 내시경은 장비 제조 산업에서 사용되는 중요한 검사 장비로서 장비 제조, 수리 및 유지 관리 과정에서 널리 사용되고 있으며 가정용 장비의 신뢰성을 향상시키는 데 더 많은 역할을 담당할 것입니다. 따라서 국내 산업용 내시경 연구개발 기업은 정부의 요구에 적극적으로 부응하고, 기술 수준을 적극적으로 발전시키며, 보다 유리한 제품을 개발하여 수입 브랜드에 대한 국내 의존도를 줄여야 한다.

이핀청확인했습니다산업용 내시경내시경 관련 머신비전 소프트웨어 시스템을 산업 자동화 및 지능형 검사 시스템과 통합·통합한다는 관점에서 향후 장기 연구개발 방향으로 시스템, 산업용 시각 검사 시스템, 지능형 로봇 등을 제시하고 있다. 사용자에게 보다 안정적이고 신뢰할 수 있으며 안전하고 효율적인 감지 솔루션을 제공합니다.